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搪玻璃反应釜的制造流程

点击次数:   更新时间:19/10/08 11:31:10     来源:www.inmacano.com关闭分    享:
  搪玻璃反应釜广泛使用在化工、石油、医药等领域中,具有良好的耐酸性、耐碱性、绝缘性等特性,这些特性都是和它的制造方式密不可分的,它具有玻璃和金属双层的优势,上面和小编一同来看一下它的制造流程吧。
  首先用胎具将钢板压制成符合烧成要求的折流板,它的横截面成类似字母“Ω”形,折流板的宽度H为釜体直径的1/8~1/6,折流板顶面弧度半径R为:3δ≤R≤150mm,δ为折流板钢板厚度,侧面弧度半径r为6~50mm,接着根据搪玻璃反应釜体积的大小,将折流板制成一层或多层,焊接在釜体内壁上,焊缝处处理圆滑过渡后,进行搪烧,组装为成品,良好地改善了反应物料流动形态,加快了反应效率。搪玻璃设备的制造商都选用高质量的钢板、焊条、瓷釉,钢板焊条含碳、硫、磷杂质低,钢板内晶格结构紧密并有微量元素以抑制制造过程中吸氢,瓷釉选购耐腐蚀功能好、耐温差急变功能优秀、熔点低的瓷釉。
  搪烧时采用“低温长烧”、“搪烧后缓冷”的烧制工艺,普通在搪烧三次后就没有了气孔,之后的三到四次搪烧仅仅是瓷层的加厚,瓷层一半以上的厚度是致密不导电的,这样的瓷层耐腐蚀功能优秀,腐蚀、摩擦、碰撞后即便瓷层厚度减薄也不会妨碍瓷层良好的功能。
  搪玻璃反应釜在制造的每一个流程都需求严厉的进行控制,符合相应的标准,这才生产出来具有多种特性的并且能够广泛使用的反应釜。

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